HEPE雙壁波紋管與HDPE中空壁纏繞管的區(qū)別
1.HDPE雙壁波紋管是由HDPE同時(shí)擠出的波紋外壁和一層光滑內(nèi)壁一次熔結(jié)擠壓成型的，管壁截面為雙層結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁光滑平整，外壁為等矩排列的具有梯形中空結(jié)構(gòu)的管材。具有優(yōu)異的環(huán)剛度和良好的強(qiáng)度與韌性，重量輕、耐沖擊性強(qiáng)、不易破損等特點(diǎn)，且運(yùn)輸安裝方便。管道主要采用橡膠圈承插連接（也可采用熱縮帶連接）。由于雙壁波紋管的的波紋管壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得該管在同樣直徑和達(dá)到同樣環(huán)剛度的條件下，用料（HDPE）省。但受到生產(chǎn)工藝限制，目前國內(nèi)能生產(chǎn)的口徑也只有DN1200，使得其推廣受到一定的限制。
2.HDPE中空壁纏繞管它是一種以HDPE為原料生產(chǎn)矩形管坯，經(jīng)纏繞焊接成型的一種管材。由于其特的成型工藝，可生產(chǎn)口徑達(dá)3000的大口徑管材，這是其他生產(chǎn)工藝難以完成甚至于無法完成的。此種管材與雙壁波紋管在性能上基本一致，管道連接主要采用熱熔帶連接方式，連接成本較雙壁波紋管略高；另外，該管的一個(gè)主要缺點(diǎn)是在同樣直徑和達(dá)到同樣環(huán)剛度下，一般要比直接擠出的雙壁波紋管耗費(fèi)更多的原材料，因此，其生產(chǎn)成本較高。
中空壁纏繞管檢驗(yàn)
中空壁纏繞管的壁厚及加肋筋的纏繞間距支接影響管道的環(huán)剛度，中空壁纏繞管的環(huán)剛度是管材的重要指標(biāo)，環(huán)剛度不達(dá)標(biāo)將造成管道壓縮變形，甚至出現(xiàn)管道開裂導(dǎo)致漏水及砂石流入管道引起管道堵塞，終會(huì)造成路面下沉。在工程中實(shí)際遇到的問題是，HDPE管兩端接口處無法反映真實(shí)壁厚，且因有加強(qiáng)肋，只能在材料進(jìn)場后按檢測頻
率抽查取樣檢測，合格后才進(jìn)行管道安裝，但在實(shí)際施工某一種規(guī)格管道時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出需接入井室的管段長度，將已檢測合格的同一批次管材進(jìn)行安裝，并按照此長度切割管段，然后測量其壁厚，發(fā)現(xiàn)壁厚不合格，經(jīng)檢測環(huán)剛度也不達(dá)標(biāo)，結(jié)果重新將管道吊出，返廠更換合格管材，造成返工耽誤工期。后廠家提供自制測量管材壁厚儀工具一套，針對(duì)進(jìn)場的每一條管材進(jìn)行逐一檢查，此問題才得以解決。后續(xù)工程中，對(duì)于類似的材料問題，在提供的采購技術(shù)規(guī)格書中應(yīng)明確由廠家提供測量儀器、施工機(jī)具以及技術(shù)等，以避免出現(xiàn)責(zé)任的真空。

1 從擠塑機(jī)口模擠出的異型結(jié)構(gòu)型材，按預(yù)定的位置均勻的纏繞在滾筒模具上，并同步擠出PE熔融料將異型結(jié)構(gòu)型材熔接成整體，保證了結(jié)構(gòu)壁管熔接縫質(zhì)量。熔縫質(zhì)量高 　　
2 管道采用電熱熔帶或熱收縮帶連接技術(shù)，施工快捷，連接質(zhì)量高，接頭強(qiáng)度大，保證接口材質(zhì)、結(jié)構(gòu)與管體本身的統(tǒng)一性，與橡膠圈類接頭或其他機(jī)械接頭相比，不存在因接頭而造成泄漏的危險(xiǎn)。同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用。在應(yīng)用中，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，可做到邊開挖、邊下管、邊回填，簡化了施工程序，縮短了工期。 ．安裝性能優(yōu)異，連接簡單，接頭密封形式合理，安全可靠 　　
3 HDPE是高聚合物，使中空壁纏繞管材有很好的柔韌性和整體抗外壓能力，在有超重荷載路面下使用時(shí)，可保證通行安全。由于管材的柔韌性，發(fā)震、地面不均勻沉降等地質(zhì)活動(dòng)時(shí)，能將管道破壞損失降為小，提高了公用設(shè)施抗震減災(zāi)的能力。具有很好的柔韌性、抗震性能 　　
4 管道采用纏繞工藝成型，在節(jié)省材料的前提下，提高了管材的環(huán)剛度。 具有很高的環(huán)剛度
5 高密度聚乙烯具有極強(qiáng)的耐腐蝕和抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕的能力，在輸送腐蝕流體或在腐蝕性極強(qiáng)的土壤中敷設(shè)時(shí)無須任何防腐處理，性能大大優(yōu)于其它管材。由于其優(yōu)異的耐老化性能，作為埋地管道使用，可確保50年的使用壽命。 抗化學(xué)、耐老化能力強(qiáng) 　　
6 高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在加工過程中不加任何助劑，使用高密度聚乙烯無任何性，不結(jié)垢，不繁殖微生物。產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中冷卻水循環(huán)使用，對(duì)環(huán)境無污染物產(chǎn)生，同牌的廢舊管道可回收再利用。 衛(wèi)生性能好 　　
7 中空壁纏繞管材內(nèi)壁糙率N約為0.010，因此輸送流體時(shí)比摩阻小，在同等使用條件下輸水量較水泥管可大幅度提高。因此可用內(nèi)徑較小的中空壁纏繞管替代內(nèi)徑較大的水泥管，降低了工程造價(jià)。管內(nèi)壁糙率低，輸水量大，在應(yīng)用中，同等條件下使用中空壁纏繞管工程的可靠性與傳統(tǒng)管材相比都將提高，綜合效益明顯，特別是在施工場地狹窄、建筑密集、地下管線復(fù)雜和交通繁忙路段以及在酸堿性土壤鋪設(shè)時(shí)，更具優(yōu)越性。

中空壁纏繞管管道閉水試驗(yàn)  
HDPE管道安裝完成后，在每段管節(jié)中間部分先回填中粗砂，防止管道時(shí)造成管道上浮，閉水時(shí)采用氣囊對(duì)管口進(jìn)行封堵，分段試驗(yàn)，大大提高工作效率，而且氣囊的循環(huán)利用，減少用管口封板封堵及電熔焊接工藝，加快工程進(jìn)度，節(jié)省工程造價(jià)。
HDPE管及檢查井屬柔性材料，回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和廠家技術(shù)要求，管道回填從管底基礎(chǔ)至管頂以上500范圍內(nèi)，必須采用人工回填，防止其發(fā)生變形，對(duì)于大口徑管道（DN≥1400），回填前應(yīng)采用木方進(jìn)行內(nèi)部支撐，大口徑管道回填時(shí)內(nèi)部支撐示意。HDPE檢查井回填從井底基礎(chǔ)往上四周同步分層回填，必須采用人工回填，防止其發(fā)生變形，回填前應(yīng)采用木方進(jìn)行井內(nèi)部支撐，HDPE檢查井回填時(shí)內(nèi)部支撐示意?；靥钸^程中應(yīng)隨時(shí)檢測管道的變形率，一旦超標(biāo)，應(yīng)按照不符合項(xiàng)糾正程序進(jìn)行整改。

中空壁纏繞管儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝  
HDPE管材的高使用溫度為45℃，而南昌地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，夏天的高氣溫達(dá)43.2℃，在夏季高溫季節(jié)，儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)按要求進(jìn)行苫蓋，避免管材長期曝曬，并保持管間空氣流通，以免溫度過高對(duì)管道質(zhì)量造成不良影響。雨季時(shí)做好防水措施，承插口保持清潔。 
短距離搬運(yùn)不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)以防損傷管道，內(nèi)徑＞1000時(shí)不宜疊放運(yùn)輸，小口徑管道疊放時(shí)其高度不宜超過2m。  管道主要采用機(jī)械裝卸，因其材質(zhì)為聚乙烯塑料，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的非金屬吊帶進(jìn)行綁扎，不宜采用鋼絲繩或鏈條，以免對(duì)管道造成損傷。  管道吊裝是管道施工過程中一個(gè)立的操作工序，起吊時(shí)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)程采取合理的保護(hù)措施，采用兩個(gè)支撐點(diǎn)起吊，保證管道在空中的均衡與穩(wěn)定，若操作不當(dāng)就很可能造成不必要的管道損壞。如果采用在地面焊接完成后再吊裝，應(yīng)不宜超過三節(jié)（該管材每節(jié)長度6m，3節(jié)總長約18m），管節(jié)太長容易因?yàn)槭芰Σ痪鈱?dǎo)致管道折斷，造成的后果是不但浪費(fèi)材料，更加影響施工進(jìn)度。
中空壁纏繞管檢驗(yàn)：
中空壁纏繞管的壁厚及加肋筋的纏繞間距支接影響管道的環(huán)剛度，中空壁纏繞管的環(huán)剛度是管材的重要指標(biāo)，環(huán)剛度不達(dá)標(biāo)將造成管道壓縮變形，甚至出現(xiàn)管道開裂導(dǎo)致漏水及砂石流入管道引起管道堵塞，終會(huì)造成路面下沉。在工程中實(shí)際遇到的問題是，HDPE管兩端接口處無法反映真實(shí)壁厚，且因有加強(qiáng)肋，只能在材料進(jìn)場后按檢測頻
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